飲料生產商的生產條件非常苛刻，有從高速生產線到冷凝環境等各種要求，昂貴的灌裝和包裝設備，絕不能容忍出現因噴碼機導致的計劃外停機。所以，儘管噴碼解決方案僅佔您包裝投資中相對較小的一部分，但選擇合適的噴碼解決方案是您獲得成功的必要條件。
飲料容器上所需的編碼位置將決定噴碼機的安裝位置
貼標前
為滿足此應用要求，噴碼機通常安裝在自動貼標機的第一個旋轉台上。將噴碼機集成到貼標機上，以便在每個標籤上的同一位置噴印編碼後再將標籤貼到容器上。
貼標後
在此配置中，噴碼機位於將標籤貼到容器上之後的流程。噴墨噴碼機上特殊的打印頭或激光打碼機系統上的光束轉向裝置，都有助於確保在空間有限的位置安裝噴碼機或打碼機，並在每個標籤上的同一位置噴碼或打碼。
包裝箱和收縮包裝托盤
包裝箱噴碼機最合適的集成位置是在密封箱或託盤被分散傳送到傳送帶之後。您要在包裝箱上噴印的信息類型和信息量決定了最適合您的噴碼解決方案。
材質
玻璃瓶——代表高品質的噴碼
從透明到琥珀色，再到綠色以及其他提升品質的顏色，飲料瓶不斷發展。新的飲料瓶要求和包裝線可決定您的噴碼技術選擇，但編碼質量和內容要求也是您在選擇時需要考量的因素。
連續噴墨(CIJ)
提供多種可選墨水，包括快乾、可移除、高對比度、食品安全和冷凝滲透等各種類型
CleanFlow打印頭降低了清洗打印頭的頻率，幫助最大限度延長正常運行時間
激光標識系統
幾乎可在任何顏色或類型的玻璃瓶上提供清晰、永久的編碼
專為高質量標識而設計，幾乎沒有字體、編碼或圖形限制
鋁罐、軟包裝袋——保持生產線順利運行
鋁罐和軟包裝袋是用於包裝各種飲料產品的常見選擇。但是，由於金屬飾面和弧形設計等因素，在這些包裝上噴碼往往困難重重。您的噴碼解決方案需要能夠應對這些困難的噴碼應用，並助力您的生產線持續高效運行。
連續噴墨(CIJ)
滿足高速的罐裝應用需求，包括在鋁罐的凹底上噴碼
業內最豐富的墨水產品組合，提供超過175種墨水，包括無味和非丁酮基(MEK)墨水
熱轉印打印(TTO)
在柔韌性薄膜上實現高分辨率打碼（每毫米12個點/每英寸300個點），無需溶劑
已獲專利的無分離色帶驅動器可以提高機械可靠性、最大限度地降低與維護相關的停機時間並最大化色帶效率
塑料瓶、瓶蓋、拉環——適用於各種塑料容器的解決方案
透明和彩色塑料瓶及容器的形狀、大小和成分不斷變化。這些容器上編碼可以供消費者使用，如“保質期”，也可以在其中包含生產數據，用於管理供應鏈。
連續噴墨(CIJ)
即使在不規則形狀表面上，也可進行高速、非接觸式噴印
SmartCartrdigeTM墨水和溶劑輸送系統幾乎可以保持墨水/溶劑補給過程毫無髒亂、浪費和錯誤
激光標識系統
無需墨水或溶劑，減少環境影響
擁有種類齊全的激光透鏡、電源和技術類型，可確保在大多數塑料材質上進行噴印
紙板、紙箱、標籤——功能多樣，幾乎可在任何表面上噴碼
噴碼技術和墨水/溶劑的選擇基於您獨特的業務需求。材質和環境因素、防止污染的要求，以及飲料行業通常需要的高速生產，都會使選擇過程更具挑戰性。
連續噴墨(CIJ)
易於集成到您的生產線，甚至是內部，幾乎可在標籤或包裝箱的任何位置進行噴印
可以在難以噴碼的小面積區域使用50微米的小型噴嘴噴印適當大小的編碼
激光標識系統
CO2激光打碼機可去除預印墨水頂層、而露出底層，形成高質量、對比度鮮明的編碼
劃線技術和大標識區域可提供卓越的編碼質量
熱發泡噴墨(TIJ)
基於墨水的高分辨率噴印，無需更換磨損件，可最大程度減少維護和相關停機時間
設計造型小巧，可輕鬆集成到您的生產線上，實現易於使用的靈活通信選擇
收縮包裝、貨箱、托盤助力供應鏈——提高可追溯性並降低包裝箱相關成本
在包裝箱上噴印批次、批號和供貨商具體信息，為您的倉庫、批發商和零售商提供了可見的貨品追溯點。該信息包含重要的產品信息，可幫助快速識別產品，使產品能夠在供應鏈上更快速的傳動。作為GS1解決方案合作夥伴，偉迪捷可幫助您實現這一目標。此外，將這些信息直接噴印在貨箱上可簡化包裝要求，並通過使不同的貿易夥伴使用標準的通用貨箱來減少貨箱相關成本。
大字機(LCM)
可省卻標籤的成本及存儲與管理過程，不再需要客戶特定的預印包裝箱
已獲專利的打印頭清洗流程解決方案，可在可調的時間間隔內清洗打印頭，使打印頭遠離灰塵和碎屑，從而確保最佳的噴印質量
標籤噴碼貼標機(LPA)
與手動貼標相比，高質量噴印標籤的自動貼標應用速度、準確性和防錯性更高
專為易於使用和少量維護而設計
熱發泡噴墨(TIJ)
創建適用於零售預包裝的複雜而詳細的編碼
適用於非滲透性材質的丁酮基(MEK)墨水有助於確保即使在生產線中斷後，也可提供良好的編碼恢復效果
文章來源：http://info.printing.hc360.com/2016/09/011030606821.shtml
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